國(guó)外使用的體積測(cè)量?jī)x原理一般采用的都是超聲波、紅外光柵、激光等傳統(tǒng)傳感器，其主要優(yōu)點(diǎn)不但測(cè)量，而且數(shù)值穩(wěn)定誤差小，經(jīng)過(guò)40年的不斷升級(jí)完善，現(xiàn)如今已經(jīng)屬于非常成熟的產(chǎn)品了。這兩年國(guó)內(nèi)也涌現(xiàn)出一大批供應(yīng)商，但是在測(cè)量誤差精度和性能穩(wěn)定性方面以及受環(huán)境色彩的局限性和進(jìn)口同類儀器相比還是存在一定的差距。

　　體積測(cè)量?jī)x的應(yīng)用領(lǐng)域：

　?。ㄒ唬┛缇澄锪鳂I(yè)：避免人為錯(cuò)誤，幫您提升利潤(rùn)某物流企業(yè)，每天處理上千萬(wàn)件包裹紙箱，從收件-體積測(cè)量-稱重-數(shù)據(jù)錄入、分揀，整個(gè)流程均以人工操作。隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，包裹數(shù)量以倍數(shù)上升，人工不堪重負(fù)，操作效率降低，錯(cuò)誤率增加，使物流企業(yè)績(jī)效嚴(yán)重下滑。

　　解決方案：以體積測(cè)量?jī)x自動(dòng)化體積測(cè)量稱重系統(tǒng)取代人工操作、體積測(cè)量以及稱重?cái)?shù)據(jù)直接上傳保存到電腦系統(tǒng)中，將人工操作模式全面提升自動(dòng)化后，該企業(yè)的包裹處理能力大幅提升，同時(shí)自動(dòng)化體積測(cè)量與稱重系統(tǒng)*杜絕了包裹紙箱處理流程中的人為失誤。該物流企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率穩(wěn)步提升，利潤(rùn)大幅增長(zhǎng)。

　　（二）家用電器制造業(yè)：某家用電器品牌擁有國(guó)內(nèi)及生產(chǎn)線，每年生產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)臺(tái)家用電器。面對(duì)龐大的零件生產(chǎn)，家電企業(yè)仍以人工進(jìn)行零部件的體積測(cè)量校對(duì)、包裝、外包裝體積測(cè)量以及數(shù)據(jù)錄入，導(dǎo)致供應(yīng)鏈效率低下，訂單雖多，卻無(wú)法應(yīng)對(duì)。

　　解決方案：Boxcubic測(cè)量?jī)x自動(dòng)體積測(cè)量稱重設(shè)備配合包裝機(jī)，*可以省去零部件的體積測(cè)量校對(duì)、包裝、外包裝體積測(cè)量及數(shù)據(jù)錄入的人工，大幅減少每個(gè)個(gè)別訂單的生產(chǎn)時(shí)間。

　?。ㄈ┩婢吡闶蹣I(yè)：采用同一衡量標(biāo)準(zhǔn)某玩具生產(chǎn)商每年向某大型連鎖零售企業(yè)供應(yīng)各種類型玩具商品。由于兩家企業(yè)所使用的測(cè)量設(shè)備不同，兩者之間經(jīng)常對(duì)商品體積測(cè)量的尺寸存在分歧，產(chǎn)生爭(zhēng)端。

　　解決方案：該玩具生產(chǎn)商出貨前以體積測(cè)量稱重系統(tǒng)得出數(shù)據(jù)，并交給零售商確認(rèn)。零售商收貨后再以體積測(cè)量稱重系統(tǒng)進(jìn)行校對(duì)。生廠商與零售商雙方均以體積測(cè)量稱重系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量，并以其作為衡量標(biāo)準(zhǔn)，避免不必要的紛爭(zhēng)。